微弧氧化-鎂合金微弧氧化-海盈精密五金：

陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化（本文主要是講普通陽極氧化技術進展及其新應用）。鋁及鋁合金電解著色所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性，廣泛應用于建筑門窗和幕墻。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，輕易受污染和腐蝕介質侵蝕，必須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力等性能。

陽極氧化的未來。

近年來陽極氧化的效果也在不停地進步，產生出了一批新型陽極氧化工藝，比如：雙色氧化，漸變氧化，微弧氧化，高亮拋光氧化。

這些新工藝提升表面效果的同時，成本也有不少的提升。這些工藝，以后有時間也會給大家逐條解析。后先上幾張氧化的實物照片。

硬質陽極氧化的常用基材：鋁及鋁合金，常見的有：2A12、5052、6061、6063、7075等；另外，鑄造鋁合金，如ADC10、ADC12、A356、A380等，也常做硬質陽極氧化處理；

微弧氧化

硬質陽極氧化通常也成為硬質氧化，是對于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一種陽極氧化，一般可分為：（1）硫酸硬質陽極氧化法；（2）草酸硬質陽極氧化法；（3）混酸型硬質陽極氧化；如無特殊說明，一般都是指硫酸硬質陽極氧化

壓鑄鋁陽極的工藝流程如下：

準備工作：選擇合適的電解質溶液，清潔壓鑄鋁制品表面，安裝好陽極和陰極。

預處理：將壓鑄鋁制品放入電解質溶液中，預處理一段時間。預處理可采用酸洗或堿洗等方法，以去除鋁表面的氧化物或污垢，以便后續形成均勻的氧化膜。

陽極化處理：將壓鑄鋁制品作為陽極放入電解質溶液中，通過直流電源，引入一定的電流和時間，在鋁表面上形成氧化膜。陽極化處理的電壓和電流密度等參數需合理控制，以確保形成均勻的氧化膜。

尾處理：吸水、中和等尾處理工序可以加速氧化膜的形成和提高其質量。

洗滌、干燥、檢驗：將處理后的壓鑄鋁制品從電解質溶液中取出，經過洗滌、干燥等步驟，后進行質量檢驗，確保氧化膜的厚度和質量符合要求。

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